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某正火炉实用问题案例分析及解决

编辑:太阳网集团8722时间:2021-11-09

  一、问题分析:

  正火炉是一中等工业窑炉,呈长条形,广泛应用在金属制品锻造热处理。在钢瓶制造过程中通常采用正火进行热处理,但在使用过程中也存在如下几点问题:

  1、因为炉膛入口本身具有一些高度,须将钢瓶上提到一些高度后才可以放入炉前送料架或者轨道上,不但严重耗费了人力而且容易造成钢瓶掉落而出现瓶身损坏,造成报废。

  2、因为该炉内设置有钢瓶的送料横条以达到移动时的支撑力,但由于长期在钢瓶水平位移时进行摩擦,其表面和硬度会构生一些损耗,造成横条破损,长期使用双后发生断裂而构成炉膛损毁,则需要停机替换,增加了生产的成本。

  二、解决方案:

  为此,有研究生产了一种新的半自动送料架式的倾斜正火炉,包括炉体和进料架通过支架支撑在炉入口,进料架一端与炉前入口对接,钢瓶依次水平放置在进料架上。其特征是炉体倾斜,即炉入口水平高度大于炉出口水平高度,在进料架的另一端水平安装有液压缸,液压缸通过导杆同轴安装在钢瓶的推板上,进料架一侧设有进料装置。喂料装置包括垂直挡板、履带、驱动轴、从动轴和电机,履带上每隔一段距离设置有放置钢瓶的隔板。

  1、横向推送结构和送料结构安装在送料架上。只要将钢瓶依次人工放置在隔膜上,就可以完成钢瓶到炉内的有序运输,从而减少人工负担,避免钢瓶坠落和碰撞,节约成本。

  2、通过对正火炉炉体导向的改进,改变了内横杆上钢瓶的受力方向,减少了钢瓶与横杆之间的摩擦,从而减少了横杆表面的磨损,提高水平杆的使用寿命,避免停机检修。

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