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退火炉厂家分析退火炉紧急吹扫问题的起因

编辑:太阳网集团8722时间:2021-07-14

  据悉,退火炉厂家对罩式退火炉设备维护工作中有两项重要考核指标∶每座罩式退火炉月发生“紧急吹扫”次数大于1次即为不正常;在一个退火周期内,每座炉子周平均加热时间大于12h即为不正常。平均加热时间过长和“紧急吹扫”次数是罩式退火炉设备维护工作的关注点。

  两项指标说明的问题点是不同的。“紧急吹扫”次数反映的是一个时间点的问题;平均加热时间长,反映的是一个过程问题。具体的问题分析如下:

  罩式退火炉整个退火过程大致经历3个阶段;加热阶段、均热阶段和冷却阶段。对设备而言,其中加热和冷却阶段是动态变化过程,均热阶段是相对稳定阶段。在罩式退火炉的退火整个过程中,燃气、氢气等介质和设备状态随着炉内钢卷温度的升降,按预设的趋势发生变化,理想状态下内罩中氢气压力基本维持不变,保持平衡。当平衡被破坏时,就会发生内罩内氢气被氮气置换,这一过程称为“紧急吹扫”。

  退火炉厂家分析认为,“紧急吹扫”的根本原因是内罩产生泄漏。其原因分析如下。

  (1)内罩在经历退火工艺过程的第(2)~(4)阶段后,进入第(5)阶段的升温状态,若压紧装置法兰松动,则会发生氢气泄漏;

  (2)内罩由于多次冷热变化后,产生裂纹,缩孔发生氢气泄漏;

  (3)氢气流量阀动作失效,氢气流量平衡被破坏;

  (4)氢气介质供应不符合工艺要求,管路损坏产生流量过低等。

  上述原因在运行日志中会有所提示,反映的都是内罩上的问题,其表现的形式都是显式的,借助运行日志一般均能很快查到。

  也有一些其他因素也可能导致氢气发生泄漏,未在运行日志中被记录,如循环风机电动机泄漏,炉台立柱倾斜变形造成内罩泄漏、罩子吊装过程碰触发生泄漏等,这类泄漏具有偶然性,且无规律可循。

  另外,退火炉厂家发现,与“紧急吹扫”类似的故障是“冷态测试未通过”,这一现象反映的也是泄漏的问题,其发生的时间在退火工艺过程的第(2)和第(3)阶段对氮气和氢气阀的测试过程中。

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